ДСП – современный, актуальный материал для реализации различных авторских дизайнерских задумок при оформлении интерьера и изготовлении мебели. Производят ДСП методом прессования стружки из отходов деревообработки неделовой древесины. Стружку скрепляют термореактивной синтетической смолой, гидрофобизирующими, антисептическими и другими добавками, и в результате плита становится прочной и долговечной.

  Согласно Госстандартам, существует 2 марки ДСП: П-А и П-Б.

  ДСП марки П-А – высокого качества, имеет лучшие показатели прочности на изгиб и растяжение, менее подвержено влиянию влаги и нарушению фактуры поверхности.

  Именно качество поверхности и определяет сорт ДСП – 1-й, 2-й, или несортную плиту, которую используют в строительных целях. Первосортные плиты ДСП не имеют углублений, недошлифовки и других дефектов поверхности. Второсортные плиты ДСП соответственно допускают сколы кромок и дефекты шлифования. При изготовлении ДСП второго сорта идут, как правило, частицы коры и крупной фракции стружки.

  Различаются ДСП также и типами наружного слоя: мелкоструктурная поверхность, обычная поверхность и поверхность с наружными слоями крупной стружки.

  Все виды ДСП объединяет проведение обязательной проверки на содержание формальдегида. Оно должно быть допустимым: в 100 граммах абсолютно сухой плиты. Е1 - до 10 мг. Е2 - от 10 до 30 мг. Если ДСП будут использовать для ванных комнат или кухни, необходимо, чтобы поверхность плиты была водостойкой. При изготовлении таких плит, для водоотталкивающего эффекта, в стружечную массу вводят эмульсию из парафина. Для огнеупорного эффекта при изготовлении ДСП используют антипирены. ДСП, облицованная пленкой с бумажной основой и пропитанная формальдегидными смолами - это уже плита на порядок выше – ЛДСП, то есть, ламинированная ДСП.

  Ламинирование ДСП производится в специальных условиях, при температуре 120-140 градусов и давлении 25-28 МПа. Из бумажной пленки выдавливаются смолы, растекаются по поверхности плиты. Впоследствии происходит затвердевание смолы, и пленка становится надежным термостойким покрытием, схожим по качествам с пластиком. Таким образом, ЛДСП становится устойчивой и к механическим воздействиям. Спектр использования ЛДСП очень широк: от корпусной мебели до ламинированных столешниц и других изделий. Однако, и ЛДСП имеет определенные виды, отличаясь качеством поверхности. Так, ЛДСП PR – ламинированная плитка с пористой поверхностью; PE – ЛДСП с поверхностью ,похожей на апельсиновую корку; SM – имеет гладкую поверхность ЛДСП; SE – поверхность ламинированного ДСП, обладающая неглубокими порами и напоминающая по структуре древесину ясеня.

  Также ЛДСП может отличаться разнообразной расцветкой. Такие «цветные» плиты особенно популярны в изготовлении кухонной мебели, элементов декора интерьера. Они смотрятся очень оригинально, поэтому стали любимым материалом дизайнеров.

  Конечно, при изготовлении различных элементов декора либо мебели, даже в домашних условиях, необходимо качественно произвести раскрой ДСП и раскрой ЛДСП. Такую операцию лучше доверить специалистам, ведь от качества раскроя зависит внешний вид конечного продукта!

  В домашних условиях сделать все идеально практически невозможно. Для хорошего раскроя Вам понадобится специальное оборудование – а это уже прерогатива деревообрабатывающих цехов, а не домашнего умельца.

  Если Вам нужен качественный раскрой ДСП – смело обращайтесь к нашим специалистам! Подготовьте для нас все необходимые размеры и чертежи и параметры, а раскрой ДСП или раскрой ЛДСП осуществят наши специалисты, как правило, из собственных материалов и на собственном профессиональном оборудовании! Для этого и существуют специальные цеха, оснащенные необходимыми агрегатами по раскрою ДСП. Это оборудование позволяет осуществлять качественный раскрой ДСП и раскрой ЛДСП. Получившиеся после раскроя детали получаются с ровными, неосыпающимися краями. Это имеет огромное значение при изготовлении мебели, когда ровный, красивый край – означает качество! Мы избавим Вас от головной боли и неудавшейся идеи, а вы получите идеально раскроенные детали для Ваших будущих изделий, или элементов декора! Современные технологии позволяют произвести раскрой ДСП и раскрой ЛДСП с нанесением меламиновой кромки ПВХ; также возможно изготовление небольших радиусов на деталях – около 30 см. Раскрой ДСП и раскрой ЛДСП позволяет производить на деталях небольшие скосы, а также возможен раскрой под углом по толщине.

  Воспользовавшись услугами нашей фирмы, Вы получаете качественное выполнение Вашего заказа, умноженное на оперативность и приемлемые цены. Имея достаточный опыт в изготовлении и раскрое ДСП и ЛДСП, мы предлагаем Вам широкий спектр услуг: раскрой ДСП и раскрой ЛДСП без сколов, задиров и прочих эффектов, вторичный контроль корректности техзадания на раскрой, использование отходов, а также внеочередное обслуживание при больших заказах. Также нами производится оперативная отгрузка заказа. Возможна также упаковка. Мы используем только качественное сырье и материалы, производя все работы на современном оборудовании.